大多數(shù)工程師把PCB文件,或者gerber文件發(fā)給廠家之后,就可以等著回板了。但是往往硬件研發(fā)崗位工作很多年都沒有機(jī)會(huì)去pcb生產(chǎn)廠去看看整個(gè)生產(chǎn)的過程。 今天帶你走一遭?匆豢赐暾倪^程。 5 u: Y6 K h! b
第一步,開料 PCB板廠的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規(guī)格的多,如果單板或拼板的尺寸不合適,PCB生產(chǎn)過程中,就會(huì)產(chǎn)生很多的原料廢邊,PCB板廠會(huì)把之些廢邊的價(jià)格都加到你的板子上,這樣你的PCB板單位價(jià)格就貴一些;如果板子大小設(shè)計(jì)得好,單板或拼板的尺寸是原材料的n等分,那么原材料的利用率就最高,PCB板廠也好開料,以一樣的原材料尺寸,做出最多的板子,單板價(jià)格也就是最便宜的了。 " l0 p" }9 ~5 l a/ o* k" j
我們把買來的覆銅板,切割成我們需要的大小,叫做開料。
5 x+ S1 p8 l. {% E 開料設(shè)備:(把大板子切成小板子) 最早的覆銅板是,是一個(gè)介質(zhì)層,兩面覆上銅。 上圖為覆銅板的剖面圖。
$ b. r, a" Y3 A第二步,排版
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9 J% i# ?2 F2 n. k( v4 U第三步:菲林 把客戶提供的圖形文件通過軟件進(jìn)行導(dǎo)入和修改,并最終把圖形輸出在菲林上。就是把你給廠家的gerber文件變成膠片。 菲林就是膠片就是銀鹽感光膠片,也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成,F(xiàn)在一般是指膠卷,也可以指印刷制版中的底片。菲林都是黑色的 % \0 ~5 ~( S7 y4 g( X( O3 B
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第四步、曝光
; }2 k1 J" M; W' \在覆銅板表面會(huì)涂一層感光液體,經(jīng)過80度的溫試烤干,再用菲林貼在PCB板上,再經(jīng)過紫外線曝光機(jī)曝光,撕下菲林。 下圖為曝光機(jī): % [; z4 U6 o) s a- I' k3 s
第五步、蝕刻 單獨(dú)一個(gè)蝕刻過程可以拆解為下面幾步
0 u- j! S- B6 l U8 ZPCB的蝕刻機(jī)
8 W* C0 I: S! `板子在滾輪下方流動(dòng)為什么PCB內(nèi)外層蝕刻方法不一樣內(nèi)層:顯影→蝕刻→剝離 外層:顯影→二銅鍍錫→剝離→蝕刻→剝錫 為什么這么做?外層這樣蝕刻不是工序更多嗎? 內(nèi)層一般線寬線距較大,故Ring環(huán)是夠的;外層一般線路較密,空間不夠,所以這個(gè)時(shí)候就需要想辦法在不夠的空間內(nèi)達(dá)到做出線路的目的。堿蝕的能力可以達(dá)到1~2mil的ring即可,但是酸蝕則需要5mil左右,所以就必須使用錫將需要的線路先保護(hù)起來。在能不做堿蝕的地方盡量不做,因?yàn)閴A蝕成本高於酸蝕。蝕刻因子是一個(gè)工廠的制成能力,是無(wú)法通過工序來提高的。酸堿蝕的蝕刻能力不一樣而已。 ! X+ i+ ^& `1 w8 \ J
3 E/ Z$ s& J$ I5 T第六步、鉆孔 機(jī)器按照文件中過孔的尺寸和坐標(biāo),在PCB上面鉆孔。
* U" {* Y% ^* D 如過做成非金屬孔,線路板廠必須用干膜或者做二鉆或者塞膠粒,無(wú)論怎么做都會(huì)增加板廠成本。所以如果你不要求的話,板廠一般都會(huì)做金屬化孔給你。. Y, E0 N1 C' D( T' T0 }. `
第七步、沉銅 沉銅是在本來不導(dǎo)電的基材(孔壁)以及銅面上沉上一層化學(xué)薄銅
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第八步 綠油、字符 l W& b# F2 p5 e0 @
PCB低溫UV機(jī),用途:紫外線(UV)披覆涂層固化刷字符:) `" l @ L: r* f8 ~9 J
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最后一步、綜檢 樣品加工的時(shí)候,工廠一般不做夾具進(jìn)行測(cè)試,手工測(cè)試;如果小批量的時(shí)候,工廠需要制作測(cè)試夾具,測(cè)試所有走線的阻抗,連通性。 5 Z$ ?* k( V( ?6 M
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