線路阻焊綠油脫落造成原因，你知道嗎？

中信華

　　線路阻焊綠油脫落造成原因，你知道嗎？

　　什么是線路阻焊綠油脫落?造成原因有哪些?平時(shí)我們所看見(jiàn)的線路板表面一層綠色的表膜，其實(shí)這個(gè)是線路板阻焊油墨，它被印刷在PCB上主要是為了阻止焊接，因此也叫防焊油墨。我們最常見(jiàn)到的PCB阻焊油墨有綠色、藍(lán)色、白色、黑色、黃色和紅色，以及其他各種各樣少見(jiàn)的顏色。小編以前也拜訪過(guò)不少的線路板廠商，他們?cè)谧鯬CB加工的時(shí)候，不時(shí)會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，而比較常碰到的其中一個(gè)就是線路板阻焊綠油掉落，那么線路板油墨脫落是什么原因引起的呢?

　　線路板阻焊綠油脫落主要有三個(gè)原因：

　　1、PCB在印刷油墨時(shí)，前處理沒(méi)有做到位，比如PCB板的表面有污漬、灰塵或 雜質(zhì)，或者部分區(qū)域被氧化了，其實(shí)解決這個(gè)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，重新把前處理再做一遍就行，但要力求將線路板表面的污漬、雜質(zhì)或者是氧化層清理干凈，這個(gè)是在生產(chǎn)員工在操作上的失誤，也是管理不嚴(yán)造成的。
　　2、烘烤線路板時(shí)間短或溫度不夠，因?yàn)榫�路板在印刷完熱固油墨之后都要進(jìn)行高溫烘烤，而如果烘烤的溫度或者是時(shí)間不足就會(huì)導(dǎo)致板面油墨的強(qiáng)度不夠，經(jīng)過(guò)后續(xù)工藝流水下去最終成品發(fā)貨，客戶收到板子進(jìn)行貼片加工，在貼片加工時(shí)過(guò)錫爐高溫，導(dǎo)致引起線路板油墨脫落。
　　3、油墨質(zhì)量問(wèn)題或是油墨過(guò)期，或是采購(gòu)不知名品牌的油墨，這個(gè)也會(huì)造成線路板油墨過(guò)錫爐時(shí)掉落。一些小板廠，采購(gòu)的油墨長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用完，多次使用其在色澤上有差異，性能上也大大降低，更容易發(fā)生油墨掉落。

　　那線路板油墨在使用的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)呢?

　　在線路板行業(yè)里面，大多數(shù)廠家對(duì)油墨的使用經(jīng)驗(yàn)，在使用油墨時(shí)必須按照相關(guān)規(guī)定參考執(zhí)行：
　　1、溫度要求，在任何情況下，油墨的溫度必須保持在20-25℃以下，溫度變化不能太大，否則就會(huì)影響到油墨的粘度和網(wǎng)印質(zhì)量及效果。特別當(dāng)油墨在戶外存放或在不同溫度下存放時(shí)，再使用前就必須將其放在環(huán)境溫度下適應(yīng)幾天或使油墨桶內(nèi)達(dá)到合適的使作溫度。這是因?yàn)槭褂美溆湍珪?huì)引起網(wǎng)印故障，造成不必要的麻煩。因此要想保持油墨的質(zhì)量，最好存放在或貯存在常溫的工藝條件下。
　　2、在使用前必須充分仔細(xì)地對(duì)油墨進(jìn)行手工或機(jī)械攪拌均勻。如果油墨中進(jìn)入空氣，使用時(shí)要靜置一段時(shí)間。如果需要進(jìn)行稀釋，首先要充分進(jìn)行混合，然后再檢測(cè)其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時(shí)決不要將網(wǎng)版上油墨放回到油墨桶內(nèi)與未用過(guò)的油墨混在一起。
　　3、必須配有專門清洗油墨的清洗劑，而且要非常徹底又干凈。不管是什么顏色的油墨，都要一次清洗干凈，最好采用干凈的溶劑，這樣不影響使用其他顏色的油墨。
　　4、油墨進(jìn)行干燥時(shí)，必須在具備有良好排氣系統(tǒng)的裝置內(nèi)進(jìn)行，這樣保證油墨的品質(zhì)不會(huì)有很大變化。以上就是線路阻焊綠油脫落的造成原因解析，希望能給大家?guī)椭��?br />