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( D' k/ X6 d5 ~3 E+ |& H點擊上方名片關(guān)注了解更多
# \" }5 {& t5 |! d
_4 ?3 m1 R1 }5 V( r4 q$ n6 g+ U大家好,我是王工。今天給大家分享pcb設(shè)計的11個細(xì)節(jié)。
4 `" I0 Q2 |) v7 _1、SMD元器件之間的間距大小
8 m1 F8 X/ q5 k0 x5 P+ wSMD元件之間有足夠的間距是PCB layout工程師需要注意的第一件事情,太小的間距會增加焊膏的難度,并在焊盤之間產(chǎn)生焊點,下面是一些建議的間距,僅供參考:8 G6 \' O6 q1 b+ T
SMD元件的間距:& j3 `$ X- N$ R6 `
同質(zhì)SMD元件:≥0.3MM
% u9 p1 @" Y* Q" m, t# z異質(zhì)SMD元件:≥0.13*H+0.3mm(H為相鄰元件最大高度差)! U, M; e4 {% d( ], D y3 z
以上間距只是給大家提供一個參考,不同的制造商也會有不同的要求。
7 d: X& K# M& y1 q4 Z) o
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5 S' D( ]6 d$ _- h! ~8 U8 nSMD元器件之間的間距大小
5 ^% v, C" K" ^8 k# N. H& S2、貼片元件與插件元件之間的間距尺寸如下圖所示:DIP和smt元器件之間要有足夠的間距,建議間距為1-3mm。不過,現(xiàn)在大部分都會使用SMT工藝,DIP比較少了。
2 [& M7 L4 o& X
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' ?9 y) g4 e. H
SMD-DIP
, l; y' G7 m7 |6 X! _& Q4 S s- L3、IC去耦電容的放置去耦電容是用來濾除電源信號中高頻噪聲的電容。
' G' u. {8 F o6 u7 m1 U% N
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3 v3 R' g9 w; R7 z4 T去耦電容2 ?9 m( |7 d0 e1 j' Q% K& O. |
在 PCB 布局上盡可能靠近集成電路(IC)放置去耦電容。IC有多個供電端口時,每個供電端口需要匹配一個去耦電容。
' y' B$ w. {9 x" u% r7 N4 C' V6 U1 C" V9 x
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J4 h" y; W2 y$ Y/ h7 c
6 x' k/ w3 G( E1 y; H
4、靠近邊界的元件的方向和間距
4 n8 j1 ]8 F/ X r通常,PCB 制造商會首選 PCB 拼板,這樣可以優(yōu)化材料利用率,從而降低制造成本。此外還可以提高制造效率。關(guān)注公眾號硬件筆記本
( h1 ~8 s! x4 IPCB拼板布局必須要滿足2個基本前提:
( i" b- ?- K3 g0 g* ^/ z靠近PCB邊界的元件必須與板輪廓平行 (這將導(dǎo)致元件承受來自拆板的均勻機械應(yīng)力;例如,下圖中左側(cè)的元件可能會從焊盤上脫落,由于承受非均勻機械應(yīng)力而導(dǎo)致的脫板)0 S/ w" k1 n4 k
將元器件放置在靠近PCB板的區(qū)域(以免拆板時損壞元器件)。+ y4 f1 p! O8 ]1 b9 b+ _
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& L2 j4 `( l, j% ^2 LPCB組件4 z& u( u8 a- D, B: i- o
5、蛇形路由設(shè)計例如一些串行的SMD焊盤需要相互連接,需要通過蛇形路由設(shè)計,而不是直接橋連,并且需要注意寬度。' X3 h7 b3 U/ M9 w1 u
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* z( b+ ?, _! B3 ^ }& E3 `/ Q# {蛇形路由設(shè)計
0 x9 c0 W& o) O* A, b2 L* R7 P6、必須注意特定區(qū)域焊盤的散熱 很顯然,散熱越好,元器件的工作性能就越好,因此PCB設(shè)計工程師需要注意如何設(shè)計和布局PCB,防止熱量在某些區(qū)域堆積。) c2 ?3 A" f& [: U7 k' l% v
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H. |* I* y' e焊盤的熱量耗散
8 j. k# k5 x9 F
- _8 O9 p8 J: {0 g% s9 o M* r8 z如果焊盤位于公眾區(qū)域,可以參考上圖,是比較好的選擇。如果使用上圖左側(cè)的圖,可能會造成元器件維修或者拆裝時出現(xiàn)一定的困難,因為拆焊時的溫度會被大面積的銅接地帶走,導(dǎo)致拆焊時變硬。/ @8 I" @( t3 u/ ~6 ^
" D5 N* I5 o" t! v7、布局中的 PCB 淚滴 淚滴是額外的銅,具有某些特定形狀,用于 PCB 布局,以提供額外的強度,使通孔足夠堅固以承受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。尤其是焊盤或過孔與跡線連接處的區(qū)域,或?qū)捳g的跡線布線時。例如走線線寬的一部分從 10 密耳變?yōu)?4 密耳,則必須在過渡點添加淚珠以減少任何潛在的應(yīng)力或細(xì)線裂紋。" O D* a8 |2 v f. v- d: F. z
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0 M q' N1 {2 D4 \1 a% g* ]% p
PCB淚珠
$ C$ O4 ^: I) J" o淚珠的優(yōu)點:* H3 z! R3 N+ ^
避免突然變窄的過渡走線反射信號,保持走線與PAD連接處的平滑穩(wěn)定" E7 f; g5 a* s# B2 K4 P2 W
避免 PAD 和走線之間因沖擊應(yīng)力而產(chǎn)生細(xì)線和裂紋" x# P1 w& `6 }' ]
促進PCB制造中的蝕刻過程 u7 ^, Z' T' ~" M% T+ j4 K3 G1 z( Y
, i+ w( }/ k. g6 i* b$ r& H6 \) l5 G) G
8、焊盤之間走線寬度一致連接到焊盤的的每條走線應(yīng)具有相同的寬度尺寸。如下圖所示:
, x! ~+ U8 v& m( S7 _
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, e3 v% e: p, {- K/ |" P5 v
焊盤之間走線寬度一致' h7 L2 B0 _" Q/ i) V
9、未使用的焊盤需要連接到電氣接地未使用的焊盤應(yīng)保留在那里,并正確連接到電氣接地。
5 V' f. x. k6 X8 i$ m2 q8 s, l例如上圖芯片的兩個引腳是非功能焊盤,但是存在于芯片上面,如果沒有連接到電氣接地,可能會導(dǎo)致信號干擾。- e6 l) }) N" v* Q" A$ ?. g5 ?
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+ k$ _, A4 B# H! e0 Z未使用的焊盤0 E2 u+ Z- T1 {3 h
/ o0 R4 c; A/ B' o9 z% }" `10、走線或元器件與PCB板之間有足夠的間距保持走線或組件與 PCB 板之間的間距盡可能大。尤其是單層PCB,紙質(zhì)基材大,貼近基板的元器件或走線容易受到機械應(yīng)力的影響。
% B- ^1 S: `6 ~8 z- \* k, G- g
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# T3 N1 G7 M# w5 q+ ^& f走線到PCB邊界, P" A- v- f3 @) T9 R8 Y
4 p- N1 I ]2 X9 ^- _% h11、電解電容盡量遠(yuǎn)離一些可能的熱源首先要驗證電解電容是否與電子設(shè)備的工作溫度相匹配,其次要使電解電容盡量遠(yuǎn)離熱源,避免其內(nèi)部電解液因熱源的沖擊而干涸。6 q9 h3 T, J3 m4 `/ d/ ?( I( L2 Z
. J7 r8 R7 _* B
寫在最后2 p8 a4 ^7 q9 S: o- m
都說硬件工程師越老越吃香,這句話也證明硬件也是需要積累的,王工從事硬件多年,也會不定期分享技術(shù)好文,感興趣的同學(xué)可以加微信,或后臺回復(fù)“加群”,管理員拉你加入同行技術(shù)交流群。
6 F# V1 x1 y; q2 T- E0 `2 \) Q* T# @( w
以下兩個電路,是之前技術(shù)交流群群友發(fā)的,王工做了一個簡單的分析,旨在幫助入門或轉(zhuǎn)行的同學(xué)理解學(xué)習(xí)(點擊圖片直接進入)
B6 R! r3 Y$ B( m: H+ E
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3 v- w6 O2 \! @% r* B; r聲明:+ V6 e3 R C9 z: d: ]$ S- [+ x
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