設(shè)計(jì)一款完整的PCB線路板,需要經(jīng)過很多個(gè)繁瑣而且復(fù)雜的工序。一般主要包括明確產(chǎn)品需求、硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)、器件選型、PCB繪制、pcb生產(chǎn)打樣、焊接調(diào)試等步驟。 一般設(shè)計(jì)師都會(huì)有自己積累的設(shè)計(jì)質(zhì)量檢查清單,其中的條目部分來源于公司或部門的規(guī)范、另一部分來源于自身的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。專項(xiàng)檢查包括設(shè)計(jì)的DRC檢查及DFM檢查,這兩部分內(nèi)容關(guān)注的是pcb設(shè)計(jì)輸出后端加工光繪文件。 對(duì)于初學(xué)者設(shè)計(jì)PCB,經(jīng)常會(huì)因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)不嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致一些低級(jí)常見的問題出現(xiàn)。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不能一次性成功,可能會(huì)經(jīng)過修改多次才能成功,在修改過程中也會(huì)漏掉一些常見的問題,比如:斷頭線。 什么是斷頭線? 顧名思義就是無頭無尾的走線、網(wǎng)絡(luò)不通的走線。 下面為大家講解華秋DFM軟件如何檢查光繪文件的斷頭線,避免斷頭線帶來一系列的生產(chǎn)品質(zhì)問題。 斷頭線是如何產(chǎn)生的? 01 扇出打孔的走線過長(zhǎng)導(dǎo)致的斷頭線:修改設(shè)計(jì)文件后,沒有使用DFM檢查,布的走線很長(zhǎng)一段沒有打孔,也沒有與其他位置連接,導(dǎo)致出現(xiàn)斷頭線。如果使用DFM檢查出這條斷頭線,實(shí)際上這條斷頭線可以刪除取消。 02 銅皮細(xì)絲的斷頭線:設(shè)計(jì)完成后沒有做銅皮優(yōu)化,去掉殘銅,導(dǎo)致出現(xiàn)斷頭線。設(shè)計(jì)完成后使用DFM檢查可避免出現(xiàn)此斷頭線,軟件檢測(cè)出來此類斷頭線,可以把此類斷頭線刪除處理。 03 網(wǎng)絡(luò)開路的斷頭線:此類問題肯定是沒有做DRC檢查,出光繪后也沒有使用DFM檢查,此類問題的出現(xiàn),不僅僅是斷頭線帶來的可制造性問題,更嚴(yán)重的是開路,導(dǎo)致整批產(chǎn)品無法使用。 斷頭線給生產(chǎn)制造帶來的麻煩? 一 開路:生產(chǎn)制造負(fù)片生產(chǎn)的板子,干膜覆蓋的位置是線路,沒有干膜位置的銅皮蝕刻后是基材。當(dāng)線路文件有斷頭線存在,壓膜、曝光、顯影后斷頭的位置無干膜覆蓋,蝕刻會(huì)把斷頭線位置銅蝕刻掉,導(dǎo)致開路。 二 短路:生產(chǎn)制造蝕刻后,如果有很長(zhǎng)的斷頭線,在過磨板機(jī)時(shí),因?yàn)閿囝^線沒有與其他位置相連,因此沒有附著力,容易脫落。當(dāng)磨板時(shí)斷頭線脫落會(huì)掉在其他線上面導(dǎo)致其他地方網(wǎng)絡(luò)短路。 三 耽誤生產(chǎn)周期:在板廠CAM工程師制作中,發(fā)現(xiàn)斷頭線需要跟設(shè)計(jì)工程師確認(rèn)斷頭線是否需要與其他位置相連。因?yàn)榘鍙S的CAM工程師只是處理光繪文件的圖紙,并不會(huì)隨意的去連接設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)。設(shè)計(jì)文件出現(xiàn)異常再溝通,需要時(shí)間,如果是快速交付的產(chǎn)品,一定會(huì)耽誤產(chǎn)品的交期,而且溝通也是有成本的。 DFM軟件檢查斷頭線,避免品質(zhì)問題。 華秋DFM軟件,一鍵分析斷頭線,在制造前攔截問題,避免在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題再去處理溝通,很大程度上浪費(fèi)生產(chǎn)周期。 如果生產(chǎn)制造時(shí)也沒有發(fā)現(xiàn)問題,等產(chǎn)品做到smt組裝后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能使用,到時(shí)造成的損失就不只是PCB板子的成本,還有可能導(dǎo)致元器件成本的損失。
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