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關(guān)于PCB焊盤(pán),你了解多少?
焊盤(pán)是PCB表面貼裝裝配的基本構(gòu)成單元。作為一名優(yōu)秀的PCB工程師,有著豐富焊盤(pán)的知識(shí)儲(chǔ)備是必不可少的。照著元件手冊(cè)畫(huà)焊盤(pán)很多人都會(huì),但是畫(huà)的時(shí)候要注意怎么畫(huà)出的焊盤(pán)最好,下面分享一些小技巧會(huì)讓你更加學(xué)習(xí)到更加完備的焊盤(pán)知識(shí)。
焊盤(pán)種類(lèi)
總的來(lái)說(shuō)焊盤(pán)可以分為6大類(lèi),按照形狀的區(qū)分如下 :
1. 方形焊盤(pán)——印制板上元器件大而少、且印制導(dǎo)線簡(jiǎn)單時(shí)多采用。在手工自制PCB時(shí),采用這種焊盤(pán)易于實(shí)現(xiàn)。
2.圓形焊盤(pán)——廣泛用于元件規(guī)則排列的單、雙面印制板中。若板的密度允許,焊盤(pán)可大些,焊接時(shí)不至于脫落。
3.島形焊盤(pán)——焊盤(pán)與焊盤(pán)間的連線合為一體。常用于立式不規(guī)則排列安裝中。比如收錄機(jī)中常采用這種焊盤(pán)。
4.淚滴式焊盤(pán)——當(dāng)焊盤(pán)連接的走線較細(xì)時(shí)常采用,以防焊盤(pán)起皮、走線與焊盤(pán)斷開(kāi)。這種焊盤(pán)常用在高頻電路中。
5.多邊形焊盤(pán)——用于區(qū)別外徑接近而孔徑不同的焊盤(pán),便于加工和裝配。
6.橢圓形焊盤(pán)——這種焊盤(pán)有足夠的面積增強(qiáng)抗剝能力,常用于雙列直插式器件。
7.開(kāi)口形焊盤(pán)——為了保證在波峰焊后,使手工補(bǔ)焊的焊盤(pán)孔不被焊錫封死時(shí)常用。
pcb設(shè)計(jì)中焊盤(pán)形狀和尺寸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有焊盤(pán)單邊最小不小于0.25mm,整個(gè)焊盤(pán)直徑最大不大于元件孔徑的3倍。
2. 應(yīng)盡量保證兩個(gè)焊盤(pán)邊緣的間距大于0.4mm。
3. 在布線較密的情況下,推薦采用橢圓形與長(zhǎng)圓形連接盤(pán)。單面板焊盤(pán)的直徑或最小寬度為1.6mm;雙面板的弱電線路焊盤(pán)只需孔直徑加0.5mm即可,焊盤(pán)過(guò)大容易引起無(wú)必要的連焊,孔徑超過(guò)1.2mm或焊盤(pán)直徑超過(guò)3.0mm的焊盤(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)為菱形或梅花形焊盤(pán)。
4. 對(duì)于插件式的元器件,為避免焊接時(shí)出現(xiàn)銅箔斷現(xiàn)象,且單面的連接盤(pán)應(yīng)用銅箔完全包覆;而雙面板最小要求應(yīng)補(bǔ)淚滴。
5. 所有機(jī)插零件需沿彎腳方向設(shè)計(jì)為滴水焊盤(pán),保證彎腳處焊點(diǎn)飽滿(mǎn)。
6. 大面積銅皮上的焊盤(pán)應(yīng)采用菊花狀焊盤(pán),不至虛焊。如果PCB上有大面積地線和電源線區(qū)(面積超過(guò)500平方毫米),應(yīng)局部開(kāi)窗口或設(shè)計(jì)為網(wǎng)格的填充。
PCB制造工藝對(duì)焊盤(pán)的要求
1. 貼片元器件兩端沒(méi)連接插裝元器件的應(yīng)加測(cè)試點(diǎn),測(cè)試點(diǎn)直徑等于或大于1.8mm,以便于在線測(cè)試儀測(cè)試。
2. 腳間距密集的IC腳焊盤(pán)如果沒(méi)有連接到手插件焊盤(pán)時(shí)需要加測(cè)試焊盤(pán),如為貼片IC時(shí),測(cè)試點(diǎn)不能置如貼片IC絲印內(nèi)。測(cè)試點(diǎn)直徑等于或大于1.8mm,以便于在線測(cè)試儀測(cè)試。
3. 焊盤(pán)間距小于0.4mm的,須鋪白油以減少過(guò)波峰時(shí)連焊。
4. 貼片元件的兩端及末端應(yīng)設(shè)計(jì)有引錫,引錫的寬度推薦采用0.5mm的導(dǎo)線,長(zhǎng)度一般取2、3mm為宜。
5. 單面板若有手焊元件,要開(kāi)走錫槽,方向與過(guò)錫方向相反,寬度視孔的大小為0.3MM到1.0MM 。
6. 導(dǎo)電橡膠按鍵的間距與尺寸大小應(yīng)與實(shí)際的導(dǎo)電橡膠按鍵的尺寸相符,與此相接的PCB板應(yīng)設(shè)計(jì)成為金手指,并規(guī)定相應(yīng)的鍍金厚度。
7. 焊盤(pán)大小尺寸與間距要與貼片元件尺寸完全相同。
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