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由于沒有原理圖,只能對pcb主要部分進行檢查。 一.布局問題: 1.【問題分析】:U28的天線信號形成一個大環(huán)路了。且下方存在其他信號的線和器件;這樣 會嚴重干擾到天線信號。 【問題改善建議】:建議將U28旋轉(zhuǎn)90度,天線焊盤與接口垂直,且信號線下方無關(guān)的器件和線移開;建議挖空第二層,隔層參考,做50歐姆阻抗。 2.【問題分析】:U24的天線信號太長了,且下方存在其他信號的線和器件;這樣會嚴重干擾到天線信號。 【問題改善建議】:建議將U24往下移,縮短路徑,盡量保持一字型布局,且信號線下方無關(guān)的器件和線移開;建議挖空第二層,隔層參考,做50歐姆阻抗。 3.【問題分析】:晶振Y1的濾波電容沒起到作用,且下方穿線,會嚴重干繞到下方的信號線。 【問題改善建議】:建議線經(jīng)過濾波電容濾波再接入晶振,走線考慮π型濾波,將下方信號線移開。 二.布線問題: 1.【問題分析】:板中一些類似下圖的孤島銅沒有處理干凈,生產(chǎn)時容易翹起。 【問題改善建議】:建議放置cutout將孤島銅刪除干凈。 2.【問題分析】:走線出現(xiàn)銳角,容易產(chǎn)生不良的信號反射,干擾信號。 【問題改善建議】:建議修補成鈍角;可以后期添加淚滴進行處理。 3.【問題分析】:管腳焊盤中間穿線,焊接時容易出現(xiàn)短路的情況。 【問題改善建議】:建議調(diào)整布線,到其它地方或打孔換層進行連接。 4.【問題分析】:電容電阻這類的小器件中間穿線,焊接時容易出現(xiàn)短路的情況。 【問題改善建議】:建議調(diào)整布線,到其它地方或打孔換層進行連接。 5.【問題分析】:這種大焊盤容易發(fā)熱。 【問題改善建議】:建議在這種大焊盤上打上些地孔,散熱。 6.【問題分析】:如下圖的連接方式,兩邊沒有連接到焊盤的中心,AD中容易出現(xiàn)虛焊的情況。 【問題改善建議】:建議從管腳焊盤的中心線引出,再加粗連接。 7.【問題分析】:地層的分割,下圖的粗線是什么作用? 【問題改善建議】:地平面的分割,15mil的分割線完全足夠滿足需求。 8.【問題分析】:天線的線寬太細,不穩(wěn)定。 【問題改善建議】:高頻信號建議加粗至15mil,增加其穩(wěn)定性。 9.【問題分析】:類似下圖,能拉直的線沒有拉直,發(fā)生非必要的彎折,不美觀也不利于信號傳輸。 【問題改善建議】:建議將能拉直的線拉直。 三.生產(chǎn)工藝: 1.【問題分析】:絲印到焊盤上去了,且絲印再器件中沒調(diào)整出來;會導(dǎo)致生產(chǎn)部出來,或者缺失的現(xiàn)象。 【問題改善建議】:建議將絲印調(diào)整好,與焊盤保持好間距。 2.【問題分析】:過孔的種類數(shù)量過多,會增加生產(chǎn)成本。 【問題改善建議】:建議一塊pcb中,過孔的種類不要超過3種。 3.【問題分析】:絲印文字太小,生產(chǎn)制板之后會造成顯示不清楚的情況。 【問題改善建議】:建議更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil 5/30mil 6/45mil。 & K9 |5 E6 l" c
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