電子產(chǎn)業(yè)一站式賦能平臺(tái)

PCB聯(lián)盟網(wǎng)

搜索
查看: 2455|回復(fù): 0
收起左側(cè)

[文件已評(píng)審] AD 6層 TZ020_V1.0板評(píng)審報(bào)告20190429

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
樓主
發(fā)表于 2019-5-23 17:36:05 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
您閱讀的評(píng)審報(bào)告自于凡億PCB QA評(píng)審組(www.fany-online.com) 8 X# q  I) N- W6 o0 A- o+ V
, z# F! s. @. {------------------------------------------------------------------------------------& Z. q0 A: [4 ]9 L3 R. f+ @$ N. [3 Q4 G( r6 P* Y& |% ]; J
使用前請(qǐng)您先閱讀以下條款:+ }# l( i$ s0 }$ I  A( B( }
1.評(píng)審PCB全程保密不外發(fā),評(píng)審之后會(huì)進(jìn)行文件刪除,介意者不要發(fā)送文檔!
& l' ~& U  X6 n/ P2 P4 a2.評(píng)審報(bào)告只是局部截圖并添加文字說明,如需更詳細(xì)的請(qǐng)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系我們?cè)u(píng)審人員8 i/ r4 a& {& B
  l9 o" v. V- M1 v$ \% z3.評(píng)審意見僅供參考意見,由此造成的任何相關(guān)損失網(wǎng)站概不負(fù)責(zé)1 R/ a* u; |- D4 x  C  L0 J4 x6 H
------------------------------------------------------------------------------------
由于沒有原理圖,只能對(duì)pcb主要部分進(jìn)行檢查。
一.布局問題
1.【問題分析】:U28的天線信號(hào)形成一個(gè)大環(huán)路了。且下方存在其他信號(hào)的線和器件;這樣
會(huì)嚴(yán)重干擾到天線信號(hào)。
問題改善建議】:建議將U28旋轉(zhuǎn)90度,天線焊盤與接口垂直,且信號(hào)線下方無關(guān)的器件和線移開;建議挖空第二層,隔層參考,做50歐姆阻抗。
2.【問題分析】:U24的天線信號(hào)太長(zhǎng)了,且下方存在其他信號(hào)的線和器件;這樣會(huì)嚴(yán)重干擾到天線信號(hào)。
問題改善建議】:建議將U24往下移,縮短路徑,盡量保持一字型布局,且信號(hào)線下方無關(guān)的器件和線移開;建議挖空第二層,隔層參考,做50歐姆阻抗。
3.【問題分析】:晶振Y1的濾波電容沒起到作用,且下方穿線,會(huì)嚴(yán)重干繞到下方的信號(hào)線。
問題改善建議】:建議線經(jīng)過濾波電容濾波再接入晶振,走線考慮π型濾波,將下方信號(hào)線移開。
二.布線問題:
1.【問題分析】:板中一些類似下圖的孤島銅沒有處理干凈,生產(chǎn)時(shí)容易翹起。
問題改善建議】:建議放置cutout將孤島銅刪除干凈。
2.【問題分析】:走線出現(xiàn)銳角,容易產(chǎn)生不良的信號(hào)反射,干擾信號(hào)。
問題改善建議】:建議修補(bǔ)成鈍角;可以后期添加淚滴進(jìn)行處理。
3.【問題分析】:管腳焊盤中間穿線,焊接時(shí)容易出現(xiàn)短路的情況。
問題改善建議】:建議調(diào)整布線,到其它地方或打孔換層進(jìn)行連接。
4.【問題分析】:電容電阻這類的小器件中間穿線,焊接時(shí)容易出現(xiàn)短路的情況。
問題改善建議】:建議調(diào)整布線,到其它地方或打孔換層進(jìn)行連接。
5.【問題分析】:這種大焊盤容易發(fā)熱。
問題改善建議】:建議在這種大焊盤上打上些地孔,散熱。
6.【問題分析】:如下圖的連接方式,兩邊沒有連接到焊盤的中心,AD中容易出現(xiàn)虛焊的情況。
問題改善建議】:建議從管腳焊盤的中心線引出,再加粗連接。
7.【問題分析】:地層的分割,下圖的粗線是什么作用?
問題改善建議】:地平面的分割,15mil的分割線完全足夠滿足需求。
8.【問題分析】:天線的線寬太細(xì),不穩(wěn)定。
問題改善建議】:高頻信號(hào)建議加粗至15mil,增加其穩(wěn)定性。
9.【問題分析】:類似下圖,能拉直的線沒有拉直,發(fā)生非必要的彎折,不美觀也不利于信號(hào)傳輸。
問題改善建議】:建議將能拉直的線拉直。
三.生產(chǎn)工藝:
1.【問題分析】:絲印到焊盤上去了,且絲印再器件中沒調(diào)整出來;會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)部出來,或者缺失的現(xiàn)象。
問題改善建議】:建議將絲印調(diào)整好,與焊盤保持好間距。
2.【問題分析】:過孔的種類數(shù)量過多,會(huì)增加生產(chǎn)成本。
問題改善建議】:建議一塊pcb中,過孔的種類不要超過3種。
3.【問題分析】:絲印文字太小,生產(chǎn)制板之后會(huì)造成顯示不清楚的情況。
問題改善建議】:建議更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字寬和字高比例為:4/25mil  5/30mil   6/45mil。

. {" l+ F8 U+ W9 q. L( t! ]

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號(hào)?立即注冊(cè)

x

發(fā)表回復(fù)

本版積分規(guī)則


聯(lián)系客服 關(guān)注微信 下載APP 返回頂部 返回列表