AD 2層 stm-32板評審報告20190218

凡億劉老師

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+ t9 p7 X. ]/ j: N1 [0 a- H& }+ Z一．布局問題：
% ~  X+ _$ b$ U- a1.【問題分析】：板子的底層就只有幾個電阻電容，看起來不美觀，且增加生產(chǎn)成本。
【問題改善建議】：建議可以把這幾個器件移到頂層，單層布局。
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: S  o- d5 v; @  x7 ?+ [* Q% r9 ^二．布線問題：
1.【問題分析】：板中的尖角銅和孤島銅還有存在，這樣會產(chǎn)生不良信號反射，影響信號，且孤島銅皮容易翹起。
【問題改善建議】：建議放置cutout，對這些銅皮進行處理。
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8 z, e$ D: n5 T* Y$ r4 r. K! @2.【問題分析】：線沒連接到焊盤的中心位置嗎，容易出現(xiàn)虛焊的情況。
6 {2 L: D7 z/ j) Y" V' I【問題改善建議】：AD軟件不像其他軟件，沒連接到焊盤中心就容易出現(xiàn)虛焊，所以建議連接到焊盤中心位置。
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3.【問題分析】：兩邊銅皮這么大，而中間卻用根細線進行連接；容易出現(xiàn)電流瓶頸。載流不夠，電流滿足不了 。
- a- S# I) t* ?6 G6 a# x3 E【問題改善建議】：建議將GND銅皮縮小或刪掉，3V3電源直接用銅皮連接。（GND網(wǎng)絡(luò)可以通過最后的地銅進行連接）
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6 e7 g0 B4 v% o* J9 `2 ?7 W4.【問題分析】：管腳焊盤中間穿線，后期焊接的時候容易短路。
4 P0 m; p! q& \9 g【問題改善建議】：建議將線移開，從其他的地方拉線連通。
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5.【問題分析】：時鐘信號重要且容易搜干擾，圖中與其他的信號線距離較近。
0 D4 n0 p% v/ ^5 F4 }【問題改善建議】：建議拉開間距或者對時鐘線進行包地處理。
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- T$ q9 r  W" z4 _" A3 O8 U6.【問題分析】：CAN的使能信號（6、7腳）的走線方式不對。
3 A: F* @! L! D& o8 h! Z6 r8 Y【問題改善建議】：建議使能信號加粗，并類差分走線。
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' G$ o/ l6 Q# _" i/ f: j7.【問題分析】：3V3電源線此處存在多余的過孔。
3 w1 _' {5 j8 I/ G/ M【問題改善建議】：建議檢查，刪掉多余的過孔，通常是盡量減少過孔的，在沒辦法走通的情況下在打孔換層走線。
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8 E9 l6 D! o& Q8.【問題分析】：濾波電容放置的位置有點遠，濾波效果不好。
【問題改善建議】：建議濾波電容靠近管腳擺放。

" z4 G- |1 [& |+ Y0 ]8 y9.【問題分析】：如下圖所示，能拉直的線沒有拉直，沒必要的彎折會對信號產(chǎn)生一定的影響。
) d, g5 G1 v; m【問題改善建議】：可以將過孔往右移，將線拉直。
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二．生產(chǎn)工藝：

1.【問題分析】：器件中還有絲印沒有調(diào)整出來，且絲印文字太小，生產(chǎn)制板之后會造成顯示不清楚的情況。

【問題改善建議】：建議把絲印統(tǒng)一調(diào)整出來，更改到至少4/25mil的大小，常用的比例為：4/25mil*5/30mil*6/45.

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大河海

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，

zhidai

感謝分享，積累學(xué)習(xí)