微量氧傳感器在3D打印中的應用

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      3D打印為什么需要監(jiān)測氧氣？
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金屬 3D 打印過程涉及使用激光技術將細金屬粉末一層一層地熔合在一起。在制造零件的同時將雜質風險降至比較低是金屬增材制造行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。金屬 3D 打印機通常將其原料送入惰性環(huán)境中，以消除污染并防止質量問題。氬氣等惰性氣體可用于提高焊接或粘合的質量。這個過程需要一個凈化良好的打印室，在其中密切監(jiān)測環(huán)境中的氧氣。高水平的氧氣會導致原料粉末的氧化，由于層之間的焊接強度降低，直接影響制造零件的質量。

惰性氣體在金屬增材制造中的作用至關重要。氬氣通過從 3D 打印室中提取和置換氧氣來防止氧化風險。氬氣將氧氣含量降低到 ppm 級或更低，為正在建造的金屬部件創(chuàng)造了一個完美的環(huán)境。

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      在這里，深圳市新世聯(lián)科技有限公司給大家推薦一款檢測低氧的傳感器：SO-D2-010A100C。

      板子為GSB板，一整套的型號命名為：EGa0202std-D2010A100。

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      傳感器探頭：
      010表示傳感器量程：0.01%–1.0%。
5 w9 \) t5 _; s3 g      A100表示傳感器電纜長度：2500px。

      板子輸出：
+ U; h9 s# \: n3 \1 h9 H6 T1 T      模擬 0-5V (Vout)
# T/ |' @' v$ B' n; J) a: L% Z, W      模擬4-20mA (Iout)
      通過 RS232生成數(shù)字輸出
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" W4 L+ _9 D& h# \6 Y# K8 O4 m/ I      這款傳感器是奧地利SENSORE專門為檢測低氧體積比研發(fā)的極限電流氧傳感器。

      工作原理：

因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化結盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環(huán)境中的氧氣濃度成正比。

      SO-D2-010A100C的參數(shù)：

      響應時間：2 ~25秒

      預熱時間：＜30秒

      氣流量：100 - 500 (250最佳)ml/min

      壽命：20000小時

      工作溫度：200℃

      精度：±100 ppm

      重復性：＜100 ppm O2

      傳感器引腳及尺寸：

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板子引腳分部圖：