AD 4層 3399_DSI板評審報告20190308

凡億劉老師 · 發(fā)表于 2019-3-12 17:47:34

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一．布局問題：

二．布線問題：

1.【問題分析】：VDD-5V0電源開存在沒連接的地方。

【問題改善建議】：建議設(shè)計完后進行DRC檢查，查找開短路。

2.【問題分析】：如下圖所示，能拉直的線沒有拉直，發(fā)生多余的彎折，這樣影響信號的傳播。

【問題改善建議】：可以通過挪孔位，將能拉直的信號線拉直。

3.【問題分析】：差分線也和上點的錯誤一個情況和原因。

【問題改善建議】：改善方法同上。

4.【問題分析】：走線存在直角和銳角，這樣容易產(chǎn)生不良的信號反射，干擾信號。

【問題改善建議】：建議修改成鈍角，添加淚滴。

5.【問題分析】：如下圖，電源的粗線，卻由細線連接到焊盤中心，這樣會出現(xiàn)電流瓶頸。

【問題改善建議】：建議連接焊盤的線加粗到一樣的寬度。

7.【問題分析】：電源通過濾波電容接入U2的3腳輸入時，線寬突然變細，而2 4腳輸出時又加粗，走線沒有電源的概念，入口走線比較細，但是轉(zhuǎn)換之后的VCC是比較大，這種就和水管相比，入口的很小后面管子不管多大都只能過小的水流，水流大了的時候可能會造成爆管的發(fā)生，同樣這邊會可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。需要有電流意識。

【問題改善建議】：建議輸入輸出線寬一致。

8.【問題分析】：過孔的間距太近，導(dǎo)致平面的割裂。

【問題改善建議】：建議拉開孔距，避免平面的割裂。

三．生產(chǎn)工藝：

1.【問題分析】：過孔全部開窗，生產(chǎn)后裸露的部分容易別腐蝕從而導(dǎo)致短路。

【問題改善建議】：建議對過孔進行蓋油處理。

2.【問題分析】：機械層的板框有交錯重疊的線存在，可能會導(dǎo)致板框沒有閉合。對生產(chǎn)造成不良的影響。

【問題改善建議】：建議確認好板框，將多余的線刪掉。