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繪制PCB時(shí)經(jīng)常會遇到空間不夠無法走線,這時(shí)我們會放置過孔使信號線穿過電路板一側(cè)到達(dá)另一側(cè)進(jìn)行走線,這樣既方便走線,也能夠節(jié)省板子空間。有時(shí)會遇到板子空間過小,無法扇出過孔走線,這時(shí)通常會將過孔放置在焊盤上,這樣雖然方便了走線,但是,是否會引發(fā)一些問題呢?
一、什么時(shí)候可以在焊盤上打孔?
實(shí)際焊接過程中,如果是個(gè)人手工焊接的話,其實(shí)在焊盤中打孔并不會有什么問題,但是如果是發(fā)到板廠進(jìn)行smt,則會出現(xiàn) 一些問題。我們都知道錫在融化時(shí)有液體的特性,由于表面張力的原因會將元器件(特別是小封裝如0201、0402的電阻電容)一端拉起,這個(gè)現(xiàn)象叫做“立碑”。為了防止“立碑”現(xiàn)象的發(fā)生,一般會對鋪銅的管腳開創(chuàng)處理。
而在BGA封裝上,一般是不會將過孔打在焊盤上而是通過扇出過孔將導(dǎo)線引出,其主要原因是害怕漏錫導(dǎo)致焊盤上錫不足,而導(dǎo)致焊接過程中造成虛焊,甚至脫焊。
現(xiàn)在BGA封裝引腳間距不斷減小,扇出過孔也相對困難,但好在已經(jīng)有了過孔塞孔技術(shù),使用樹脂/銅漿塞進(jìn)過孔且在孔表面電鍍蓋帽達(dá)到不透光且平整的效果,不會再有漏錫的情況發(fā)生。以嘉立創(chuàng)打板為例。
二、什么時(shí)候可以在焊盤上打孔?
一些IC跟大功率MOSFET底部都有一個(gè)大焊盤,而這個(gè)焊盤一般都是為了給元器件散熱的。在這些底焊盤上可以放心打孔,這些過孔也可以增加散熱效果。但是需要注意的是,大焊盤的過孔處理需要均勻布孔,以保證焊盤均勻受熱。
由于芯片主體中間沒有需要焊接的引腳,所以在IC散熱焊盤上的過孔是不需要考慮漏錫、虛焊等問題的。
綜上所述,是否可以在焊盤中打孔是要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和DFM要求共同決定的。過孔的大小及位置參數(shù)也需要考慮,以滿足電路的可靠性。實(shí)際操作中可以尋求板廠或?qū)I(yè)pcb設(shè)計(jì)師的幫助和指導(dǎo)。
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