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[PCB技術] Allegro軟件制作PCB封裝的一般流程是什么呢?

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發(fā)表于 2020-3-21 15:03:02 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
標題: allegro軟件制作PCB封裝的一般流程是什么呢?
Allegro軟件繪制PCB封裝,比其它EDA軟件相對于復雜一些,步驟更多一些,我們這里簡單的列一下通過Allegro軟件繪制的PCB封裝的步驟,分2類不同封裝,即貼片類型封裝和插件類型封裝,具體的操作步驟如下所示:
Ø 貼片類型封裝制作過程可按以下步驟:
第一步,需要制作貼片焊盤,打開焊盤設計組件Pad Designer,如圖4-2所示,選擇到Parameters,是鉆孔信息參數;如圖4-3所示,選擇Layers,是焊盤信息參數,具體的每個參數的含義在圖4-2與圖4-3有詳細描述;
圖4-2 鉆孔信息參數示意圖
圖4-3  焊盤信息參數示意圖
第二步,在圖4-2的Units中設置好單位和精度,一般單位設置為MM,精度設置4位,然后在Layers中設置普通焊盤、阻焊及鋼網層尺寸,如圖4-4中所示,Soldermask尺寸一般單邊比Regular Pad大4mil以上(推薦5mil),而PastemaskRegular Pad一致大;
圖4-4  焊盤參數設置示意圖
第三步,建立焊盤前,先把文件夾路徑設置好,在Set Up->User Preferences Editor里設置,如圖4-5所示;
圖4-5 焊盤路徑調用設置示意圖
第四步,打開PCB Editor程序,選擇File->new命令,在彈出的對話框中進行如圖4-6所示設置;
圖4-6  新建PCB封裝示意圖
第五步,新建后,點擊菜單命令Setup-Design Parameters,進行參數設置。選擇Design面板,在Size面板中設置封裝設計單位以及精度,如圖4-7所示,User Units為設計單位,一般設置為MM,Accuracy為設計精度,一般設置為4位,在Extents面板中設置整個畫布的面積大大小以及原點的位置,按圖4-7所示設置即可;
圖4-7  設計單位、精度、原點設置示意圖
    第六步,點擊菜單命令Setup-Grids,進行格點設置,打開格點設置面板,按圖4-8面板進行設置即可;
圖4-8  封裝設計格點設置示意圖
第七步,按照所需要繪制封裝規(guī)格書給出的焊盤的相應位置,把焊盤放到對應位置,如圖4-9所示;
圖4-9  將焊盤放到對應位置示意圖
第八步,放置完焊焊盤,接下來畫裝配線,執(zhí)行菜單命令Add Line,在Options面板中選擇繪制的層以及線寬,如圖4-10所示;
圖4-10  繪制裝配線示意圖
第九步,繪制完裝配線以后,執(zhí)行菜單命令Add Line,畫上絲印框和1腳標識,在Options面板中選擇繪制的層以及線寬,絲印線寬4mil以上(一般用0.15mm或者0.2mm),如圖4-11所示;
圖4-11  繪制絲印線示意圖
第十步,畫好后,執(zhí)行菜單命令Shape Rectangular繪制設置實體的范圍和高度,先畫Place_bound,設置好占地面積,在Options面板設置繪制的層,如圖4-12所示,再在Setup->Araes->Package Height里設置最大高度,如圖4-13所示;
圖4-12  繪制占地面積示意圖
圖4-13  添加器件高度信息示意圖
最后,添加元器件的裝配和絲印位號字符。執(zhí)行菜單命令Add Text,在Options面板選擇對應的層,裝配字符添加在添加后,保存退出,如圖4-14所示。
圖4-14  添加絲印位號信息示意圖
Ø 插件類型封裝制作過程可按以下步驟:
第一步,需要制作Flash焊盤。打開Allegro軟件,選擇File->new命令,在彈出的對話框中選擇Flash symbol,如圖4-15所示;
圖4-15  新建Flash焊盤示意圖
第二步,按照上述貼片器件中的設置方法,設置好單位、精度以及格點,執(zhí)行菜單命令 Add->Flash,按照器件規(guī)格尺寸進行設置,具體參數的含義如圖4-16所示;
圖4-16  設置flash相關參數示意圖
第三步,設置好后點擊OK,設置參數經驗值為外徑比內徑大20mil左右,開口寬為孔徑的4分之一左右但大于8mil,設置OK以后如圖4-17所示;
圖4-17  flash繪制完成示意圖
Flash的尺寸大小可按以下公式計算:
1) a = 鉆孔孔徑大小 + 0.4 mm;
2) b = 鉆孔孔徑大小 + 0.8 mm;
3) c = 0.4 mm;
4) d = 45。
第四步,打開Pad Designer,按照上述貼片器件中的設置方法,設置好單位、精度,然后在Pad Designer界面設置鉆孔信息以及焊盤信息,通孔焊盤只需設置孔徑大小、孔符、Flash(負片工藝)、Anti_Pad(負片工藝)、Regular Pad、Soldermask,如圖4-18所示與圖4-19所示;
圖4-18  鉆孔參數設置示意圖
圖4-19  焊盤參數設置示意圖
第五步,焊盤建好后,就設置好庫的路徑,可以建封裝。建封裝的步驟與貼片封裝的過程是一模一樣的,可參考貼片封裝制作過程。有一點不一樣,如果封裝中有非金屬化孔(Non plated),那么就要為非金屬化孔添加禁布區(qū),禁布區(qū)大小單邊(半徑)比孔大0.3mm以上,如圖4-20所示;
圖4-20  插件封裝制作完畢示意圖
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