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& R# C/ Q; X$ \1 X) Z一.布局問題: 二.布線問題: 1.【問題分析】:VDD-5V0電源開存在沒連接的地方。 【問題改善建議】:建議設計完后進行DRC檢查,查找開短路。 2.【問題分析】:如下圖所示 ,能拉直的線沒有拉直,發(fā)生多余的彎折,這樣影響信號的傳播。 【問題改善建議】:可以通過挪孔位,將能拉直的信號線拉直。 3.【問題分析】:差分線也和上點的錯誤一個情況和原因。 【問題改善建議】:改善方法同上。 4.【問題分析】:走線存在直角和銳角,這樣容易產(chǎn)生不良的信號反射,干擾信號。 【問題改善建議】:建議修改成鈍角,添加淚滴。 5.【問題分析】:如下圖,電源的粗線,卻由細線連接到焊盤中心,這樣會出現(xiàn)電流瓶頸。 【問題改善建議】:建議連接焊盤的線加粗到一樣的寬度。 7.【問題分析】:電源通過濾波電容接入U2的3腳輸入時,線寬突然變細,而2 4腳輸出時又加粗,走線沒有電源的概念,入口走線比較細,但是轉(zhuǎn)換之后的VCC是比較大,這種就和水管相比,入口的很小后面管子不管多大都只能過小的水流,水流大了的時候可能會造成爆管的發(fā)生,同樣這邊會可能造成板子過載不足燒壞的情況發(fā)生。需要有電流意識。 【問題改善建議】:建議輸入輸出線寬一致。 8.【問題分析】:過孔的間距太近,導致平面的割裂。 【問題改善建議】:建議拉開孔距,避免平面的割裂。 三.生產(chǎn)工藝: 1.【問題分析】:過孔全部開窗,生產(chǎn)后裸露的部分容易別腐蝕從而導致短路。 【問題改善建議】:建議對過孔進行蓋油處理。 2.【問題分析】:機械層的板框有交錯重疊的線存在,可能會導致板框沒有閉合。對生產(chǎn)造成不良的影響。 【問題改善建議】:建議確認好板框,將多余的線刪掉。 |