用于廢氣處理的耐熱活性陶瓷材料 株式會社村田制作所應(yīng)用陶瓷電容器的材料設(shè)計技術(shù),開發(fā)出了村田首款用于廢氣處理的耐熱活性陶瓷材料,并且通過此前的應(yīng)用事例確認(rèn),在處理VOC(1)等廢氣時,使用由該材料制成的活性陶瓷可減少高達(dá)53.0%(2)的化石燃料消耗量。 該材料已經(jīng)開始量產(chǎn),使用該材料的廢氣處理用活性陶瓷已由**催化劑制造商上海斐騰科技公司(Shanghai FT Technology Co., Ltd.)制造和**。 近年來,制造業(yè)被要求采取強化措施來減少企業(yè)活動對自然環(huán)境造成的影響。其中之一便是對工廠生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。 設(shè)備示意圖 工廠排放的**、二**、****等廢氣如果排放到自然界中,則會對生物健康造成損害,也有可能對自然環(huán)境造成**。因此通常會使用蓄熱燃燒式廢氣處理裝置(RTO(3)),通過以天然氣為燃料的燃燒器將其加熱至數(shù)百℃進(jìn)行分解處理。然而,這個過程伴隨著能源消耗和CO2排放,會對氣候變化等其他環(huán)境問題產(chǎn)生負(fù)面影響。 通常來說,作為減少廢氣處理過程中熱能損失的方法,一般會采用含有鈀和鉑等貴金屬的催化劑。這些貴金屬能夠產(chǎn)生促進(jìn)分解廢氣的化學(xué)反應(yīng),因此用它們作為催化劑可以降低廢氣處理裝置的設(shè)定溫度。雖然目前已有此類貴金屬催化劑的使用實例,但這些貴金屬催化劑不可避免地會因在廢氣處理裝置內(nèi)加熱而劣化。 因此,村田開發(fā)了應(yīng)用陶瓷電容器的材料設(shè)計技術(shù)的該材料。它在高耐熱陶瓷結(jié)構(gòu)中加入了促進(jìn)VOC分解反應(yīng)的活性元素,即使燃燒室的溫度超過850℃也不會發(fā)生熱劣化。因此,即使因濃度波動而導(dǎo)致溫度上升,也可以安全、高效地使用。 該材料已經(jīng)開始量產(chǎn),**的工業(yè)催化劑制造商F-Tech公司正在**和**用于廢氣處理裝置的活性陶瓷(4)。這種廢氣處理用活性陶瓷已在村田的工廠(**無錫2臺、日本滋賀2臺、日本島根1臺)和公司外部**企業(yè)的工廠先行引入,已經(jīng)確認(rèn)其能將燃燒器在處理過程中消耗的天然氣減少53.0%;谶@一結(jié)果,村田計劃在集團(tuán)下屬的海內(nèi)外據(jù)點全面推廣用于廢氣處理的活性陶瓷,預(yù)計到2024年度末將總共有10臺(包括已引入的5臺)投入運行。 主要特點 1. 耐熱性出色,可處理高濃度廢氣 在該材料的結(jié)構(gòu)中填入了活性元素,因此即使在高溫環(huán)境下也不會劣化。它可以承受高濃度廢氣燃燒時的高溫。因此該材料可以用于無法使用傳統(tǒng)催化劑的裝置,進(jìn)一步減少對環(huán)境的影響。 2. 減少化石燃料消耗量 通過使用涂有該材料的廢氣處理用活性陶瓷,可以降低廢氣處理裝置的設(shè)定溫度,提高熱**率和自燃率,從而減少燃燒器加熱使用的燃料及燃料產(chǎn)生的CO2排放量。這將有助于減少一直難以減少的Scope1(5)溫室效應(yīng)氣體(GHG(6))排放量。 主要規(guī)格 形狀蜂窩 尺寸100×100×50tmm、150×150×50tmm 單元數(shù)量100cpsi、200cpsi 工作溫度范圍短時間(3個小時)~1,000℃;長期(3年)~850℃ 產(chǎn)品壽命3年,1年保質(zhì)期(7) 劣化原因硫磺、鹵素、有機磷、有機硅等多種有毒成分 主要用途 汽車、摩托車、鐵路、船舶、重型機械及各種元件制造等的涂裝工序 印刷、電子元件、化學(xué)等的多品種制造工序 引入事例 商用車輪*涂布涂料工序 引入企業(yè)1:河南博愛強力車輪制造有限公司(河南省) 適用工序:商用車輪*涂布涂料工序 問題:廢氣的主要成分是****。廢氣濃度較低,但波動較大,因此在進(jìn)行處理時將燃燒室溫度設(shè)定得較高(850℃),但燃料消耗量較大,每年的燃料費為50萬元(LNG)。處理風(fēng)量為38,000N㎥/h,出口廢氣濃度約為30mg/㎥以下。 解決方案:2021年2月,在RTO中投入了用于廢氣處理的活性陶瓷。在確認(rèn)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的同時,將燃燒室溫度降低至700℃。 引入效果:實現(xiàn)了53.0%的燃料削減率。特別是在廢氣濃度高的高負(fù)荷運行時可以自燃,實現(xiàn)了很大的燃料減少率。引入后,連續(xù)使用了三年,一直在穩(wěn)定運行。 電子元件的脫脂工序 引入企業(yè)1:無錫村田電子有限公司(*蘇省無錫市新吳區(qū)) 適用工序:電子元件的脫脂工序 問題:廢氣濃度低、波動大。為了遵守規(guī)定,RTO的燃燒室溫度被設(shè)定為高達(dá)870℃,以降低出口濃度,導(dǎo)致RTO燃料消耗量較大。年間燃料費用為165萬元(LNG)。處理風(fēng)量為44,000N㎥/h,出口廢氣濃度約為5-10mgC/㎥。 解決方案:2021年5月,將用于廢氣處理的活性陶瓷投入RTO。在確認(rèn)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的同時,將燃燒室溫度降低至750℃。 引入效果:燃料削減率達(dá)到38.2%。引入后已連續(xù)使用2年零9個月,一直在穩(wěn)定運行。 村田今后將繼續(xù)在致力于開發(fā)支持自然環(huán)境保護(hù)的技術(shù)和商品,同時,在公司內(nèi)部積極利用由此獲得的成果,從而推進(jìn)環(huán)境經(jīng)營,為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展社會做貢獻(xiàn)。 注釋: 揮發(fā)性有機化合物Volatile Organic Compound的縮寫。釋放到大氣中后,會引起污染等,可能會導(dǎo)致健康問題和環(huán)境污染。 將一定期間內(nèi)的平均燃料消耗量與村田的標(biāo)準(zhǔn)比較。 Regenerative Thermal Oxidizer的縮寫。 一種放入廢氣處理裝置中的陶瓷材料,用于提高廢氣處理時的能源效率。 在業(yè)務(wù)活動產(chǎn)生的溫室效應(yīng)氣體排放總量中,企業(yè)本身通過燃燒化石燃料等直接排放的溫室效應(yīng)氣體。其他公司在生成供應(yīng)的電力、熱力、蒸汽等的過程中排放的溫室效應(yīng)氣體稱為Scope2,供應(yīng)鏈上其他公司在零部件生產(chǎn)和物流等當(dāng)中排放的溫室效應(yīng)氣體稱為Scope3。 Greenhouse Gas 的縮寫。 與傳統(tǒng)催化劑相同,如果廢氣中有毒成分濃度較高,則不能使用該活性陶瓷,因為它會在短時間內(nèi)劣化。
|