|
: T4 u, G0 {9 b% o1 ?* g
本帖最后由 edadoc 于 2014-10-17 16:43 編輯/ m k' |; U) u# @
% c; t3 i2 ]; r
B" I# N: V W$ }
4 x+ I2 d; t! }$ w( L: U$ ^; p2. PCB板材對高速信號電氣性能影響7 C/ _9 |" H- j% Q' b& g$ w& l: w3 S7 B9 p& t) ^ J0 V
# _+ v% G% `3 N2 C+ ~* S: p7 Z9 Q+ e7 @6 V: q6 I; I
眾所周知,高速信號關(guān)注傳輸線損耗、阻抗及時(shí)延一致性,最后在接收端能接收到合適的波形及眼圖,只要滿足了上面幾點(diǎn)要求,那么高速信號的問題就可以迎刃而解了。$ U) t' B# l5 R5 q9 J9 k1 r
# {- H' d/ M$ p3 q 傳輸線損耗通常分為介質(zhì)損耗、導(dǎo)體損耗和輻射損耗,介質(zhì)損耗主要是由玻纖和樹脂帶來的,而導(dǎo)體損耗主要是由趨膚效應(yīng)和表面粗糙度影響的,如下圖7所示。
/ d0 c. C( E5 J6 r f9 x% H# G) g* a E# u# v' ^0 Z
1 J1 N: f8 N7 Z5 D
圖7, w" R1 p( i% ]6 K
v8 T& r x% e. ? d
& H$ m5 |* `( b. I, | 下圖8所示是我們通過微觀切片所看到的PCB的截面結(jié)構(gòu),從圖中可以看到信號線的表面是非常粗糙的(人為增加粘結(jié)性),以及構(gòu)成PP的玻纖和樹脂(玻纖和樹脂的Dk/Df特性不一致),這些因素都會(huì)影響我們的高速信號電氣性能。
8 M2 i8 x. k0 G2 V4 e! U! W! U. {. ~0 O2 q* l- E
) Q$ b# n1 N- |( W# x, _+ O7 N
圖83 j! D: l1 `& t4 K" d
0 g' D7 |- s. X4 x% i
2.1 Dk&Df的影響% o% x' a5 N8 j# ~9 e
Dk&Df在上面部分已經(jīng)介紹過,介質(zhì)損耗與Dk&Df有直接關(guān)系。下圖9所示為幾種材料在20GHz內(nèi)每inch對應(yīng)的損耗曲線,其中藍(lán)色曲線為總體損耗,綠色曲線為介質(zhì)損耗,紅色曲線為導(dǎo)體(銅箔)損耗。+ D" Q6 \* K% Z; l$ f1 Y8 r* Q' q# k- w7 G/ g! L' N& w) \
8 q2 N8 w/ b& p- [( t5 p
* V( C1 J$ N) \圖9; [! u$ |3 N$ g. B* ?8 ]
# j* q3 d1 j/ D! p3 o* p( u
: o3 e6 a6 S5 p1 {& }* o 從上面圖9可以看到由于導(dǎo)體是一樣的,不同材料的導(dǎo)體損耗是相同的(紅色曲線),但隨著材料的損耗級別越低,介質(zhì)損耗越小,介質(zhì)損耗與總體損耗的占比也越小,在超低損耗材料的損耗曲線中,介質(zhì)損耗甚至比導(dǎo)體損耗還小。% I5 `' X9 l: D5 S( S5 k
如下圖10和圖11為幾種常見材料的Dk/Df隨頻率和溫度變化的曲線,為公正起見,沒有將具體材料的型號列出,只有不同的材料代號。 ~1 x5 W6 T8 g, e: F0 G9 X* _: n* w% R' c+ A, x# [1 ?/ [7 M
5 \ X: _5 @2 [ O+ ^5 e2 g
" y; p1 |# u) S圖10* z: V1 Y. G/ ^" E
! y% Y4 {" N+ g' A3 b
/ x7 Q. z7 ^9 J# g' M* e# T( u+ H( I+ K, `, V
1 }# v9 S( C; E
圖117 ^' f; B# S& H( v' b' k% V
/ a6 m/ M/ R% g- ?# m( X: ], T) v; U2 g! V
一般來說,我們要求Dk/Df越穩(wěn)定越好,也就是說Dk/Df不隨頻率及溫濕度(環(huán)境)變化影響太大,反應(yīng)在圖形上面即是圖形的斜率越小越好,如果是水平的曲線那就是完美了。0 k6 n0 K& S" c2 I% K) c8 ^8 q# t, k) J
根據(jù)時(shí)延公式1可以知道,Dk越小傳播時(shí)延也越小(傳播速度快,需要的時(shí)間就小),同時(shí)Dk的變化率越小阻抗也越穩(wěn)定,有利于阻抗的控制(公式2)。而從損耗公式(公式3)我們也可以知道Dk/Df越。ǚ(wěn)定),損耗也越。ǚ(wěn)定),穩(wěn)定的材料參數(shù)可以在工程應(yīng)用上更好的控制產(chǎn)品的性能。, R% i6 j0 K! I- ?! R4 p! V
如下圖12所示為同樣的12inch線長,使用上面不同損耗級別的材料所測得的損耗曲線,可知當(dāng)在10GHz的時(shí)候,普通FR4(普通損耗級別)的損耗為-15dB,而如果使用TU(低損耗級別)的損耗僅-7.5dB,如果此時(shí)有個(gè)高速信號要求插損在10GHz的時(shí)候需要小于-12dB,那么使用普通FR4的材料就不能滿足要求,必須使用損耗級別更低的材料。
) o/ j F! ^. P3 a" y. k, s- @ e) g Y. Q3 F1 E0 i
. f( y8 \3 O2 [+ b! j) j
: Q# @! P: \' x, M# {圖122 Q' i2 Z- m" [7 E2 G( ?: j; y
y5 J: V' g5 f- n3 v' z3 R r. s! Q( F* J. v' G T( v7 Z
2.2 銅箔表面粗糙度的影響( \. t' s4 S7 N
+ V, u* a- \7 K4 B5 I 如上圖8所示的微觀切片所示,銅箔的表面是比較粗糙的,而我們在設(shè)計(jì)或者仿真的時(shí)候通常是以光滑的表面為模型,如下圖13所示。! _5 b0 u: h' ]; h, u, n/ D
1 m9 c0 |/ |) a7 p7 U/ G- q
, M. \8 J9 u3 }" [$ W8 U |$ f8 A- u
& V# ^3 ]4 Q! X8 b圖13
1 w- s4 v% q. N- I3 s( A S( }, R
理想和現(xiàn)實(shí)是有差距的,這就是為什么我們經(jīng)常認(rèn)為自己的設(shè)計(jì)或者仿真結(jié)果是沒有問題,但實(shí)際產(chǎn)品卻有各種各樣的問題,其中必然有很多細(xì)節(jié)是我們在設(shè)計(jì)或仿真時(shí)忽略掉了。
* e& P: m" ?8 T* @8 W. w 下圖14是幾種常規(guī)的銅箔對表面粗糙度的定義,其中有STD(標(biāo)準(zhǔn)銅箔)、RTF(反轉(zhuǎn)銅箔)和VLP/HVLP(低/超低表面粗糙度銅箔),可見不同的銅箔銅牙(粗糙度)相差明顯。
0 A7 k5 B3 D' H7 `8 c* F2 E7 ~7 p4 j1 f
0 T; i& I C( ?, L/ {: P4 j/ F% z6 `: b! o
圖14* H1 `9 y! z& S+ V) J/ \
, W4 O1 ^$ c e3 V0 T% Q6 Q2 J$ u+ O+ C8 N% C9 j! A
如下圖15所示為普通銅箔與低表面粗糙度銅箔的切片放大圖。 y/ L& w ?; ]9 ]" |+ v. t" Z$ {& P5 U6 P
' o2 E7 y% E8 h* U1 ?2 d
# H2 T2 C1 \" Z( q7 H) O6 x
. x9 K! l4 i5 q3 D6 C! N$ ^( R圖15
4 c$ W, k8 @/ {, H6 @8 q, n7 I$ d3 O' e
# ~8 Z# n) @! Z4 w4 X% V1 j 從圖中可以直接看出銅箔粗糙度(銅牙)使線路的寬度、線間距不均勻,從而影響阻抗的不可控,最后導(dǎo)致一系列的高速信號完整性問題,而低表面粗糙度的銅箔就不會(huì)導(dǎo)致類似問題。如下圖16是對同樣的材料不同的銅箔進(jìn)行的仿真比較。$ e, S$ ]$ V$ A# z1 X( x5 B7 E
* Y% f/ W9 v3 R7 l! k) t! V
( t& r" N) S; Y' }/ k' b+ m& J# M& L: }+ k5 w) U/ v, H1 ^5 q1 P
圖16
; X/ ]' i- N. v1 d) v2 i. T- H
0 o% h& \3 R9 I4 \ 從仿真結(jié)果可以看出在5GHz以下銅箔的影響不是太明顯,但在5GHz以上銅箔的影響開始越來越大,所以我們在高速信號(尤其>10G)的設(shè)計(jì)和仿真中需要注意銅箔的影響。) m' D3 l! L9 M* b0 e8 A( p1 M
2.3 玻纖布的影響/ N4 x7 a3 J3 r3 J
/ ?, `5 u# ?! _$ R5 W 目前主流的材料都是采用的“E-glass”,參照的IPC-4412A規(guī)范,本文也是主要針對的E-glass的玻纖介紹。常見玻纖的微觀放大如下圖17所示。0 h& i+ ?! Z7 Y0 G& T! s
' C7 P9 I3 [- Y0 p' L. G) P K+ a: }' D; h" i
7 R8 ~/ R; T- {
圖17
3 z/ {0 d( J8 g; J0 E% C U% ~4 C0 m* V: w; I% R
從上圖17可知不同的玻纖對應(yīng)的編織粗細(xì)不一樣,開窗和交織的厚度也不一樣,如果信號分別布在開窗上和玻纖上所表現(xiàn)的特性(阻抗、時(shí)延、損耗)也不一樣(開窗和玻纖Dk/Df特性不一樣導(dǎo)致的),這就是玻纖效應(yīng)。玻纖效應(yīng)的影響主要表現(xiàn)在如下幾種方式。! N, X+ i9 [8 p* g
a、玻纖效應(yīng)對阻抗的影響, W- h8 y2 D4 X) W$ H. c- U
2 w/ f8 @* @# b" Q; X 如下圖18為同一疊層對應(yīng)不同玻纖的阻抗測試結(jié)果,同樣的3.5mil線寬,采用1080和3313的玻纖布,可知因?yàn)?080的開窗比較大,所測試的TDR阻抗曲線跳變比較大,阻抗不匹配比較嚴(yán)重。而采用3313玻纖的阻抗曲線比較平整,阻抗比較均勻。
+ Q, i- k2 B2 w- F* G- V3 D0 n
1 U# M! @$ n- f3 J7 y0 M1 {5 z+ W- h: A& V" K2 P' B! d3 [. B0 r0 h' D) R
圖18
4 ~- m# u' `0 R3 q. Z6 u2 c% B
% T, U: ?. S' db、玻纖效應(yīng)對時(shí)延的影響; J( ]7 w' \ E& \+ N
如下圖19為一對差分信號在玻纖上的分布示意圖,左下部分表示的是沒有玻纖效應(yīng)的影響,差分信號和共模信號完美,而右下角為有玻纖效應(yīng)的影響,由于差分信號上的一根在玻纖上,另一根在開窗上,時(shí)延不一致造成了不同時(shí)到達(dá),最終影響了差分信號和共模信號的正常接收。
6 M* k) t& v0 i: T$ C/ @. G' w( e$ B! H7 i ~1 @
0 [- N4 `6 v( S4 E
* |& l/ k u, }7 T) Y! t( q圖19' g9 S3 I( R6 x6 Z9 k. O
6 O+ v& A; O9 K( {1 ~+ u
" j5 L, r: S2 C* m6 r& Tc、玻纖效應(yīng)對損耗的影響
3 @$ p i% f# h$ U/ t3 { 如下圖20為不同損耗級別下的材料對應(yīng)不同玻纖的損耗曲線。右邊圖示可知不管是中損耗的材料還是低損耗的材料,采用普通的玻纖(紅色)比采用平織布玻纖(藍(lán)色)的損耗都要大。4 r6 D) V4 D# g
, s' N! }5 f0 `5 _6 U1 S" E2 ?1 ^! B% @* G' n
7 l# c X6 s1 r% G3 U" ^圖20
. W r' Y- g3 l( A
; ]3 `+ }3 y% k/ o9 Z 綜上我們在高速信號的設(shè)計(jì)上應(yīng)該盡量避免玻纖效應(yīng)的影響,常用的方法是采用一定角度走線或者在制板的時(shí)候讓廠家旋轉(zhuǎn)一定的角度(板材的利用率會(huì)有一定的下降);或者直接采用開窗比較小的開纖布或者平織布,此外用2層PP也可以適當(dāng)?shù)谋苊獠@w效應(yīng)。) |
|