由于銅具有優(yōu)良導(dǎo)電體和良好的物理性能,所以被印制電路板(PCB)選用為導(dǎo)電材料。但是新鮮銅表面易于氧化,遇到空氣其表面極容易形成牢固而很薄的氧化層(氧化銅和氧化亞銅),這個(gè)氧化層往往造成焊接點(diǎn)故障而影響可靠性和使用壽命。因此,PCB的銅導(dǎo)體表面必須采用防氧化的保護(hù)措施,即在新鮮的銅表面采用既覆蓋又耐熱的可焊接性的涂(鍍)層加以保護(hù),這就是PCB表面涂(鍍)覆層的由來。同時(shí),在長(zhǎng)期應(yīng)用過程中,先后發(fā)現(xiàn)焊接的金-銅界面之間發(fā)生金屬原子擴(kuò)散,而焊料-銅界面焊接會(huì)形成“暫穩(wěn)態(tài)”CuxSny的金屬間互化物(IMC),它們將影響著焊接點(diǎn)的可靠性和使用壽命。因此開發(fā)了阻止金-銅原子擴(kuò)散、防止形成“暫穩(wěn)態(tài)”CuxSny的金屬間互化物的“阻檔層”(或稱“隔離層”),這是PCB表面涂(鍍)覆層的發(fā)展與進(jìn)步! 6 b- V& U `) t: u. S. p$ q/ \, y
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