AD 2層 T-box板評審報告20190425

凡億劉老師

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一．布局問題：

1.【問題分析】：濾波電容離對應(yīng)的管腳比較遠，起不到濾波作用。

【問題改善建議】：濾波電容靠近對應(yīng)的管腳擺放。

2.【問題分析】：如下圖所示，器件的擺放造成不必要的環(huán)路。

【問題改善建議】：建議對調(diào)，對應(yīng)網(wǎng)絡(luò)擺放。

二．布線問題：

1.【問題分析】：線寬超過管腳焊盤，這樣不利于后期的生產(chǎn)焊接。

【問題改善建議】：建議使用與焊盤一致的線寬引出后再加粗。

2.【問題分析】：如下圖所示，走線出現(xiàn)直角和銳角，這樣容易產(chǎn)生不良信號反射，干擾信號。

【問題改善建議】：建議使用fill填補成鈍角或者后期加淚滴。

3.【問題分析】：使能信號走線存在問題。

【問題改善建議】：使能信號建議加粗，類差分走線最好。

4.【問題分析】：

【問題改善建議】：建議在板子的空閑處打上回流地孔，縮短回流路徑

5.【問題分析】：如下圖所示，地線的連接后期會被地銅覆蓋，這樣連影響走線。

【問題改善建議】：建議對地網(wǎng)絡(luò)進行扇出，最后通過地銅連接就可以。

6.【問題分析】：電容，電阻中間穿線，后期焊接時容易出現(xiàn)短路的情況。

【問題改善建議】：建議將中間的線移開。

7.【問題分析】：電源線都是20mil，換層一個過孔；載流是否足夠？

【問題改善建議】：不知道電源多大，可以參考經(jīng)驗值：表層20mil的線，0.5mm的孔可以過1A電流，來適當(dāng)增加線寬級過孔的數(shù)量。（通常做好1A的預(yù)留。）

三．生產(chǎn)工藝：

1.【問題分析】：過孔全部開窗，后期裸露的部分容易被腐蝕氧化，造成短路的情況。

【問題改善建議】：建議對過孔進行蓋油處理。

2.【問題分析】：絲印的方向不一致，且還有絲印沒有調(diào)整出來，這樣不僅不美觀，且對后期的生產(chǎn)貼片造成影響；在器件中間的絲印生產(chǎn)不出來。

【問題改善建議】：建議絲印方向一致，統(tǒng)一調(diào)整到器件外。

3.【問題分析】：板上所有的信號線使用的都是10mil的線，增加成本。

【問題改善建議】：一般的信號線使用6-8mil就可以。