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在面向智能制造的今天,數(shù)據(jù)的高效傳輸與處理應用非常重要,傳統(tǒng)制造中的SMT貼片編程人工作業(yè)方式仍被大多數(shù)中小企業(yè)沿用。經(jīng)調(diào)查了解,目前人工做一套新產(chǎn)品程序平均在兩個小時以上,這種效率低下的數(shù)據(jù)處理過程,對企業(yè)競爭來說是非常致使的,當有諸多產(chǎn)品訂單時無法滿足生產(chǎn)的需求,丟失重要客戶,更嚴重的是人工編程正確率問題潛在很大的風險,一旦發(fā)生程序錯誤,會造成生產(chǎn)的產(chǎn)品批量異常,賠償問題不僅對企業(yè)造成重大經(jīng)濟損失,更會大大影響企業(yè)聲譽。
因此對于大企業(yè)而言,始終不遺余力地追求高品質(zhì)與高效率,像?档冗@類專業(yè)代工的大牛企業(yè),每天需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種近百個,編程工程師每天要制作如此多的貼片機程序,他們是如何做到的?
下面我們就來了解一下他們的高效處理數(shù)據(jù)的法寶:
?SMT編程工程師使用的是一款叫VayoPro-SMT Expert的編程工具軟件,是國內(nèi)望友公司的軟件,使用這套軟件使用CAD數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)可以快速處理生成裝配圖&上料表等,自動校正極性和角度,無需工程師一個個用眼睛確認,省了80%以上的時間,現(xiàn)在?祵B毠こ處熥鲆粋新產(chǎn)品程序只需十分鐘就能完成。按照10分鐘一個,日夜班2個班別,每個班別1個人即可完成所有程序的制作。
相比傳統(tǒng)的大家使用Gerber +坐標編程,還要編程人員一個個的確認極性角度的正確性,CAD數(shù)據(jù)完善的數(shù)據(jù)信息在智能化工具軟件中可以充份利用、高效完成數(shù)據(jù)處理,為后制程節(jié)省了很多準備工作,在柔性制造中起著非常大的作用。希望對大家有所啟發(fā),下期再見。