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避坑PCB的常見設計問題

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發(fā)表于 2023-8-25 14:55:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
后臺有很多工程師朋友留言咨詢,其中很大一部分問題都與pcb生產(chǎn)相關,不外乎是一些沒有提前考慮到的生產(chǎn)隱患,從而導致廢板或返工等,確實比較浪費時間和成本。
所以本期內(nèi)容,小編將PCB常見設計缺陷問題都進行了匯總,希望大家能夠提前規(guī)避生產(chǎn)風險,助力PCB一板成功!
鉆孔類問題
% Z9 [& B6 z! Z) J% G2 F/ h
! y; O4 ~1 @6 v$ T+ S0 ]; A
【問題描述】
此類文件設計異常,無論孔屬性是有銅還是無銅,都會給工程帶來困擾
【品質(zhì)風險】
此類設計容易孔屬性制作錯誤
【可制造性建議】
有銅孔線路設計孔環(huán),無銅孔線路不要設計走線和孔環(huán)

3 d+ Y3 \9 D# U

3 T( h6 \1 V2 v
【問題描述】
無導線相連的孔, 原稿文件或者分孔圖定義有銅孔
【品質(zhì)風險】
給工廠造成困擾,容易造成孔屬性錯誤
【可制造性建議】
孔屬性定義正確

# J" E$ r6 ^' f8 i) q& p
" B+ ?! c$ H8 z
【問題描述】
有焊盤的情況下,原稿文件定義為無銅孔(常規(guī)應該是有銅孔)
【品質(zhì)風險】
給工廠造成困擾,容易造成孔屬性錯誤
【可制造性建議】
孔屬性定義正確
. R/ C) Q4 _) Z( k, K; c* `

, b& ~& s4 [$ y- ?+ r$ ?
【問題描述】
槽孔和圓孔疊在一起無法判定是按槽孔做,還是按圓孔做,或是都做出
【品質(zhì)風險】
容易造成漏做圓孔
【可制造性建議】
如果都需要鉆出來,就都設計在鉆孔層,如果圓孔無需鉆出,就取消圓孔設計
% [& R9 n& U$ \0 K: ~$ [- d4 j6 J

/ \, Z: }. Q/ M" }* @- Z6 s
【問題描述】
槽孔設計在分孔圖層
【品質(zhì)風險】
容易造成槽孔丟失
【可制造性建議】
槽孔設計在鉆孔層
' s3 {- [6 c: E% x& }# z) m1 m7 H
- g9 r# q& h+ l; W+ d
【問題描述】
鉆孔層設計了圓孔, 分孔圖設計了槽孔。容易造成槽孔漏失
【品質(zhì)風險】
容易造成槽孔丟失
【可制造性建議】
槽孔設計在鉆孔層

$ }  ^, Q# S! t4 T  [2 L+ a
/ P$ Q  d- ]) d$ o
【問題描述】
插件孔設計過近,為保證阻焊橋, 導致焊盤嚴重削變形
【品質(zhì)風險】
容易造成焊盤變形,焊接面積變小,虛焊等影響
【可制造性建議】
成品孔徑做小,或者孔間距做大一點
, S' R( D2 v+ z8 u/ N% N
7 o* c. _& N# ]1 F
【問題描述】
8字孔設計, 會導致孔銅毛刺嚴重
【品質(zhì)風險】
容易造成孔避毛刺,卷銅嚴重
【可制造性建議】
8字孔拉開間距,或者設計成槽孔
1 R; _2 B& D; e

9 G9 [. [* K4 j) g2 W+ t+ j
【問題描述】
阻焊塞孔過孔極差不要超過0.2mm
【品質(zhì)風險】
容易塞孔刀數(shù)過多,影響塞孔效果
【可制造性建議】
建議過孔不要設計多種孔徑, 孔極差不要超過0.2mm

& ^1 D& n- S' r$ B
# p( ~% c+ r; z' m  j
【問題描述】
過孔距離板邊設計過近
【品質(zhì)風險】
容易板邊過孔漏銅
【可制造性建議】
過孔距離板邊大于10MIL以上

9 P7 A) R! O% `
8 w+ x8 p% A5 d( a5 S7 T+ r* X
【問題描述】
鉆孔鉆在IC和小焊盤上
【品質(zhì)風險】
造成焊接面積變小。焊盤斷裂,引起虛焊等可能
【可制造性建議】
建議過孔盡量避開小焊盤

) T. X3 m1 [- ~1 x
線路類問題
; g) {$ }/ N4 Y, A5 N9 }3 h  ^
9 x6 k3 o6 G+ D. a6 ~% x8 \
【問題描述】
此類斷頭線,極容易造成生產(chǎn)短路
【品質(zhì)風險】
極容易造成生產(chǎn)短路
【可制造性建議】
設計時盡量避免設計此類斷頭線
/ U- k- q) T2 O7 }) K, P
4 q7 X& x1 h4 t
【問題描述】
設計板邊裸銅帶,不能每層都設計,容易讓后端跟銑帶搞混
【品質(zhì)風險】
容易判定成銑帶,導致板邊裸銅帶丟失
【可制造性建議】
裸銅帶只設計在阻焊層

+ W& u! Z& |/ r  q5 Q

7 b6 K, Q, U. `1 I
【問題描述】
殘銅率相差太大的板子,不要組合在一起制作
【品質(zhì)風險】
導致殘銅率極低面銅不均
【可制造性建議】
不要組合在一起制作

6 v% l$ s9 M( B8 _5 f

, M# |; d: V* v
【問題描述】
布線銅皮疊線不建議or各種線(如阻抗線)大小做區(qū)分
【品質(zhì)風險】
增加工程制作時間和成本
【可制造性建議】
銅皮和走線大小做區(qū)分
7 e) Q$ w3 |1 j: D7 j, \

& ?2 ~) j& F, l- J7 p: ^
【問題描述】
布線銅皮疊線不建議or各種線(如阻抗線)大小做區(qū)分
【品質(zhì)風險】
增加工程制作時間和成本
【可制造性建議】
銅皮和走線大小做區(qū)分

; G( y) A: `& n! x: T
0 t" i5 H' E3 f$ z! a+ B- F
【問題描述】
不要設計此類斷頭線
【品質(zhì)風險】
工廠無法判定此類斷頭線是否正常,增加了溝通成本
【可制造性建議】
設計要保證資料常規(guī)性。

  _- M! E) ^& e% y, W8 {# `; q

! G: y, y5 Q/ a) i
【問題描述】
板邊鋪銅注意避開銑刀位
【品質(zhì)風險】
工廠默認為此類銅寬為無作用銅寬,可能對資料產(chǎn)生影響
【可制造性建議】
鋪銅注意避開銑刀位

! g5 p7 O7 L% h
阻焊類問題

$ `  J& i: R7 q$ }

; G: T: k. V7 f2 _  B: o
【問題描述】
系統(tǒng)下單過孔蓋油的Gerber資料設計過孔開窗
【品質(zhì)風險】
容易造成過孔方式錯誤
【可制造性建議】
資料過孔開窗和系統(tǒng)過孔方式 需保持一致
. z6 ]' P% ?: c$ S
- x% t0 p  {7 R% e8 b! {
【問題描述】
線路有焊盤,阻焊未設計開窗
【品質(zhì)風險】
容易造成焊盤蓋油
【可制造性建議】
線路有焊盤, 阻焊需要設計開窗

# k# z+ \6 e) T5 s- t7 F/ c
# r% y2 s8 \. ]( s9 j4 b
【問題描述】
阻焊設計錫線過長
【品質(zhì)風險】
錫線過長,漏銅
【可制造性建議】
注意錫的長度
絲印類問題
: _4 V/ F, h6 \& u$ m

$ b2 ]: H' p7 E
【問題描述】
文字不要設計在字符框內(nèi)
【品質(zhì)風險】
工程常規(guī)是直接套除,容易造成字符丟失
【可制造性建議】
需要做出來的字符,不要設計在焊盤上

, i6 S' A$ d. O0 k

# W1 `0 K+ y% P2 ]& A3 m4 o+ w+ y- W6 E
【問題描述】
字符的字寬字高不要設計過小
【品質(zhì)風險】
字符寬度高度過小,容易造成字符模糊
【可制造性建議】
字寬字高設計需要大于30MIL以上,字寬需要大于5MIL以上
9 ^% d0 q+ R) f4 x' J

2 i# v4 n) V2 O
【問題描述】
字符不要設計重疊
【品質(zhì)風險】
疊字,造成字符模糊
【可制造性建議】
設計過程中,不要設計疊字

/ Q1 U; X3 ^: D( {/ V1 l: c5 }
( o( p7 U  v! F7 `7 l2 \; E- Y7 R
【問題描述】
不要把極性符號,隱藏起來
【品質(zhì)風險】
造成極性符號丟失
【可制造性建議】
重要的字符一定和焊盤保留安全間距

6 A# \9 ^8 r/ N
板邊類問題

, b- j7 p' y7 d9 Y& G* v+ o

9 j9 u9 c0 w! Y% J* A) X) Q
【問題描述】
外形不要被鎖起來
【品質(zhì)風險】
容易造成內(nèi)槽丟失
【可制造性建議】
不要把內(nèi)槽鎖起來

$ p0 m! b: ?2 K* v1 E

( [8 ]# P8 I# L8 h9 s$ g
【問題描述】
內(nèi)槽寬度設計不足0.8MM
【品質(zhì)風險】
行業(yè)內(nèi)最小鑼刀0.8MM
【可制造性建議】
內(nèi)槽設計大于0.8MM

: v" w& R: H9 O" j/ t

3 p2 L3 X* |/ i3 o8 e2 Y, y! P
【問題描述】
外形不要設計重線
【品質(zhì)風險】
容易造成外形公差錯誤
【可制造性建議】
保證外形的唯一性

- F7 F  ]& T- W- E& U
拼版類問題
$ j1 g+ B2 W$ a% j3 Y' U  i" \
7 ?5 q3 k2 t* k/ d) M( p( @1 {, N
【問題描述】
設計拼版, 一定要考慮到怎么分板, 左圖V割困難
【品質(zhì)風險】
容易V割報廢
【可制造性建議】
圓圈位置拉開間距
' V, t1 ]0 Z9 ]2 a+ N  I2 ]. M
: ^( g* i8 Y( R# [8 J* O
【問題描述】
V割線不在一個水平線上
【品質(zhì)風險】
V割漏銅,尺寸偏差
【可制造性建議】
V割的外形,一定設計在一個水平線上
  r; D8 A3 b5 v- f7 e" w  Q$ h

. O$ |* D6 a! g( C) H  P
【問題描述】
此類工藝邊設計,懸空位置較大,容易斷邊
【品質(zhì)風險】
容易斷邊,V割彈板
【可制造性建議】
可以增加副板,郵票連接

# A% ~- P- J  u6 z- t# `6 J, Z

  a2 r- z8 j( _. R( c. H
【問題描述】
此類設計也需要添加副板郵票孔連接
【品質(zhì)風險】
V割容易偏位,斷板等
【可制造性建議】
可以增加副板,郵票連接
  b% X/ q: P/ Y+ b! n, O

* t# b$ V. a$ f  g. ~1 H
【問題描述】
矩形或者圓形的板, 注意拼版方向的表達
【品質(zhì)風險】
容易造成拼版方式錯誤
【可制造性建議】
用F來表示拼版方向, 或者板內(nèi)物件來表示拼版方向

' J. ~1 B; R+ ?- e$ y; d1 x
華秋電路致力于為廣大客戶提供高可靠多層板服務,專注1-32層PCB板、4-20層HDI板、1-12層FPC軟板及軟硬結合板,在消費電子、工業(yè)控制、醫(yī)療電子、汽車電子、航空軍工等眾多領域深耕12年,已服務全球30萬+中高端客戶,近300畝PCB產(chǎn)業(yè)園,多工廠模式,月產(chǎn)能20萬m²。
9 ]8 n) s- X2 N' z% W
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