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PCB生產(chǎn)工藝 | 第十道主流程之電測

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發(fā)表于 2023-3-31 11:41:31 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖,第十道主流程為電測。
電測的目的:電測又叫電氣性能測試、功能測試或開短路測試等,主要是對PCB的網(wǎng)絡通過測試治具或測試針接觸網(wǎng)絡的測試點位進行開短路檢測,將壞板挑選出來。是pcb生產(chǎn)過程中的一道檢驗流程。
電測又可以分為飛針測試和專用治具測試,通常樣品小批量的訂單都是用飛針測試,這樣可以免去開測試治具的時間和費用,測試的時候是按一個工作板分別進行。而中大批量訂單則一般都會用開治具即測試架,成型后按小板進行測試,目前常用都是自動測試機,所以效率很高,節(jié)省時間。
飛針測試的子流程主要有3個。
1.做測試資料。
根據(jù)客戶原稿制作生產(chǎn)資料,以避免用生產(chǎn)稿而生產(chǎn)稿與原稿偶有不一致導致的漏測。
測試。
飛針測試時通過單針去接觸測試焊盤或測試點來對線路網(wǎng)絡進行逐項檢查,網(wǎng)絡的復雜程度及測試點數(shù)的多少決定了測試時間的長短,以下圖片展示的是飛針測試機(左圖)及其測試時的工作狀態(tài)(右圖)。
2.判定檢修
針對測試NG的位置根據(jù)網(wǎng)絡圖進行確認和檢修,無法修理的則做報廢處理。
治具測試的子流程主要有3個。
制作治具。
測試治具適用于批量生產(chǎn),也是根據(jù)客戶原稿進行制作。制作過程相對復雜,根據(jù)網(wǎng)絡的復雜性、測試點數(shù)多少、測試焊盤的大小等的不同費用也有較大差異。制作完成后可在一定壽命范圍內(nèi)重復使用。不使用時需注意儲存環(huán)境防潮,避免測試針和其他組件氧化而無法使用。
測試。
測試使用專用的測試機,測試前需先將測試架安裝在測試機上,并進行調(diào)試和首板檢驗。首板檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。下圖是自動測試機測試時的工作狀態(tài),圖中紅色框的部分即為測試架。
  • 判定檢修。
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同樣,針對測試出的NG品進行判定,檢修或報廢。
測試流程中的我們需要關注的產(chǎn)品特性除了本身檢驗的開短路之外,也需要關注測試過程中焊盤有無壓傷等外觀問題,尤其是使用測試架進行測試的產(chǎn)品,通常除了首末件檢驗外,在測試過程中也會進行抽檢,以確保板子的品質(zhì)。

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